上海宏昌汽配有限公司
Shanghai Hongchang Automobile Parts Co.,Ltd.
2017年成立之初，廣州宏昌汽車零部件有限公司從最初不足10人的團隊逐步發(fā)展壯大，2020年開始，公司進入快速發(fā)展期，隨著產(chǎn)品線不斷豐富、生產(chǎn)精度要求提升、供應鏈協(xié)同需求增強及客戶響應時效收緊，原有經(jīng)營管理體系面臨嚴峻考驗。
2022年是廣州宏昌發(fā)展最關鍵的一年，彼時企業(yè)面臨主機廠訂單波動加劇、質量追溯標準提高、成本控制壓力增大及多品種小批量生產(chǎn)模式等多重挑戰(zhàn)，傳統(tǒng)Excel表格管理模式已難以支撐企業(yè)高效運轉。2024年11月，經(jīng)過多輪考察論證，廣州宏昌管理層正式?jīng)Q定引入ERP系統(tǒng)推進數(shù)字化智能化轉型，由物流部經(jīng)理鐘凱彬擔任ERP推廣大使。
鐘凱彬經(jīng)理回憶：“在ERP系統(tǒng)啟動初期，團隊面臨不少挑戰(zhàn)，部分員工存在認知偏差，習慣于傳統(tǒng)表格操作，對系統(tǒng)化管理工具接受度不高，常出現(xiàn)操作路徑遺忘等問題。我們通過建立常態(tài)化培訓機制，開展多輪操作指導與實時答疑，并定期召開問題復盤會，深入了解各崗位操作人員的實際需求，針對性制定解決方案。”
經(jīng)過3個月的試用、磨合，ERP系統(tǒng)成功打破傳統(tǒng)電子表格管理模式下的數(shù)據(jù)壁壘與“信息斷層”現(xiàn)象，通過流程標準化與數(shù)據(jù)全鏈路打通，實現(xiàn)了業(yè)務全鏈路的協(xié)同，具體成效包括：
一是整個流程變化：構建“客戶下單（銷售模塊）→ 生產(chǎn)計劃生成（生產(chǎn)模塊）→ 物料需求計算（MRP）→ 采購下單（采購模塊）→ 倉庫收貨（庫存模塊）→ 生產(chǎn)執(zhí)行→ 成品入庫→ 物流發(fā)貨→ 財務收款（財務模塊）”的閉環(huán)管理體系，全流程數(shù)據(jù)實時同步，避免人工傳遞的延遲與誤差。
二是跨部門協(xié)作效率顯著提升：生產(chǎn)部門可實時追蹤采購物料到貨進度，財務部門能夠動態(tài)掌握月度發(fā)貨數(shù)據(jù)，各業(yè)務環(huán)節(jié)協(xié)同響應速度大幅提高。
三是流程合規(guī)化水平提升：系統(tǒng)內置標準化流程模板（如采購審批流、費用報銷流），所有操作全程留痕，取代了大量紙質表格，確保業(yè)務開展嚴格符合企業(yè)制度規(guī)范。
四是數(shù)據(jù)準確性大幅改善：通過減少人工錄入環(huán)節(jié)（如采購訂單審核后自動同步至庫存模塊，無需倉庫二次錄入），數(shù)據(jù)誤差率降低 60% 以上，為管理層決策提供可靠數(shù)據(jù)支撐。
五是實時數(shù)據(jù)可視化能力增強：通過 ERP 的報表模塊（如庫存周轉率報表、采購交貨準時性報表，產(chǎn)品銷售報表統(tǒng)計），管理層可實時掌握企業(yè)運營動態(tài)，徹底告別傳統(tǒng)人工統(tǒng)計的滯后性。
六是數(shù)據(jù)安全管控精細化：按 “崗位—職責”匹配原則分配ERP權限（如倉庫管理員僅可操作庫存數(shù)據(jù)，無財務模塊權限），既保障數(shù)據(jù)安全，又有效防范越權操作風險。
目前，廣州宏昌ERP系統(tǒng)已全面賦能生產(chǎn)、財務、采購、物流、市場及綜合管理等核心部門。鐘凱彬表示：“ERP系統(tǒng)作為先進的企業(yè)管理工具，為廣州宏昌帶來的變化是全方位、深層次的，它不僅在運營層面實現(xiàn)降本增效，更在管理層面推動流程優(yōu)化與風險管控升級。在數(shù)字化時代，引入ERP系統(tǒng)已成為廣州宏昌這樣的制造型企業(yè)提升核心競爭力、實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展的必然選擇。”
鐘凱彬同時強調，ERP系統(tǒng)的實施并非一蹴而就，而是一項系統(tǒng)工程，企業(yè)需結合自身實際制定科學實施計劃，強化員工培訓與理念宣導，才能確保系統(tǒng)真正落地見效，釋放數(shù)字化管理價值。廣州宏昌將以ERP系統(tǒng)為數(shù)字化基座，持續(xù)探索工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)、人工智能等新技術與制造業(yè)的深度融合，構建數(shù)據(jù)驅動的智能決策體系，為企業(yè)高質量發(fā)展注入強勁動力，在汽車零部件行業(yè)的數(shù)字化浪潮中樹立標桿。
